要说新能源汽车当下最火的胶管，应该就是硅胶软管了。目前基本都处于前期性能验证过程中，至于后期量产工艺性问题解决方案，可以说是还处在摸着石头过河的阶段，难倒了不少工艺工程师。SUNBOW凭借资深的行业经验、专业的研发团队，用三步法完美解决客户最头疼的硅胶软管量产工艺性问题。

奔X作为SUNBOW的VIP客户，已经长期合作多年，每年都会进行审厂。但这次奔X主要是针对新项目用硅胶软管来的。客户这次重点在硅胶软管导入前期技术交流。带客户去现场参观时向他们介绍了SUNBOW硅胶软管自动化生产线。客户工艺工程师对硅胶软管的炼胶工艺非常感兴趣，他说，因为他们目前遇到的硅胶软管厂家中，基本上只考虑到硅胶软管产品性能这块，对于量产后的工艺验证、设备配合这块，只有SUNBOW预先考虑并付诸实际行动。（PVC管）
      一、硬件方面：这款硅胶软管的设备是由SUNBOW和二次硫化设备厂家合力开发的，对于低温环境配有保温加热装置。
      二、软件方面：SUNBOW研发部可以根据客户提供的参数，合理设计出一套最佳硅胶软管的方案，这套方案详细到哪个温度点、经过多长时间、需要多大压力等一应参数，客户可以根据相关参数去对标，选定最佳条件参数。（玻纤管）

      三、技术方面：考虑到每家客户应用场景不同，工程师初期对硅胶软管工艺还没什么把握，SUNBOW可以提供现场支援服务，直到客户能独立操作。

实际操作步骤总结来说，就是简单的三步：
1、获取客户应用条件参数：拉伸强度、壁厚厚度、温湿度等环境、水压测试等信息；
2、SUNBOW工厂内部针对客户应用条件进行模拟操作验证，并提供硅胶软管作业指导书给到客户参考学习；
3、客户首次应用时，SUNBOW可以安排工程师去到客户施工现场，实地辅导操作，直到客户能独立操作为止。

“如此专业又贴心的服务，在绝缘套管业界除了SUNBOW应该找不到第二家了“，这是来自客户的真实评价。
      能得到客户的肯定，我们就算再辛苦也是值得的。本周又有2家动力电池客户来电咨询，我们SUNBOW的工程师及销售同事也是干劲满满，远赴千里，支援客户。